1٬ سطح ریخته گری مرکب روی خاکستری دارای الگویی و یک ردی از جریان فلزی است

دلیلش:

1٬ راه خروجی به ورودی کاسینگ خیلی کم عمق است

2、اگر فشار خاص تزریق بیش از حد بزرگ باشد، سرعت جریان فلز بالا خواهد بود که باعث پاشیدن فلز ذوب شده می شود.

اندازه گیری:

1٬دروازه رو عمیق تر کن

2、 فشار خاص تزریق کاهش یافته است.

2٬ در سطح ریخته های مرکب روی آلیاژ روی آلیاژ روی آلیاژ وجود دارد

دلیلش:

1سطح خشن.

2در سطح داخل حفره خراش ها، حفره ها و ترک ها وجود داره.

اندازه گیری:

1٬ حفره های پولیش شده

2٬ تعویض حفره یا پیچ زدن

3、در سطح قطعات ریخته شده نشانه های میله فشار وجود دارد و سطح آن صاف و خشن نیست

دلیلش:

1、 عصا فشار (صنبور اخراج) خیلی طولانی است.

2سطح حفره خشن است، یا بقایای وجود دارد.

اندازه گیری:

1、 طول میله فشار را تنظیم کنید.

2、پالش حفره برای حذف زباله ها و روغن

4٬ در سطح ریخته های مرکب روی آلیاژ روی وجود دارد شکاف یا تغییر شکل محلی

دلیلش:

1、 توزیع نامناسب یا تعداد ناکافی از میله های پرتاب کننده، نیروی نامناسب.

2、صفحه ثابت میله فشار در طول کار منحرف می شود، که منجر به یک نیروی بزرگ در یک طرف و یک نیروی کوچک در طرف دیگر می شود، که محصول را تغییر شکل می دهد و ترک ایجاد می کند.

3٬دیوارهای کاسینگ خیلی نازک هستند و پس از کوچک شدن تغییر شکل می دهند.

اندازه گیری:

1、 تعداد میله های پرتاب کننده را افزایش دهید و موقعیت توزیع آنها را تنظیم کنید تا نیروی پرتاب از ریخته برابر شود.

2、سطح نگهدارنده فشار را تنظیم و دوباره نصب کنید.

5、در سطح فولادی زنک، منافذ وجود دارد

دلیلش:

1‫خیلی روغن

2سوراخ خروجی مسدود شده است و سوراخ هوا نمی تواند تخلیه شود.

اندازه گیری:

1٬از روغن ها عاقلانه استفاده کنید

2٬ اضافه کردن و تعمیر سوراخ های خروجی برای ایجاد خروجی بدون مانع

6٬ در سطح کاسپینگ حفره های کوچک شدن وجود دارد

دلیلش:تولید قطعات ریخته شده غیر منطقی است و ضخامت دیوار بیش از حد تغییر می کند. دمای فلز ذوب شده بیش از حد بالا است.

اندازه گیری:

1、در جای ضخامت دیوار، سوراخ فرآیند را افزایش دهید تا آن را نازک و یکنواخت کند.

2٬ دمای فلز ذوب شده را پایین بیاورید.

7٬ محور بیرونی کاسینگ روشن نیست، نمی تواند شکل بگیرد و مواد تا حدودی کم مصرف هستند

دلیلش:

1٬ فشار دستگاه ریخته گری مرطوب کننده کافی نیست و فشار خاص تزریق بسیار پایین است.

2ضخامت پورت تغذیه خیلی بزرگ است.

3دروازه اشتباه قرار گرفته و باعث ضربه جلويي به فلز شده

اندازه گیری:

1٬ ماشین ریخته گری را با نسبت ریخته گری بزرگتر جایگزین کنید.

2٬ ضخامت لوله ورودی را کاهش دهید

3٬ تغییر موقعیت دروازه برای جلوگیری از ضربه جلویی به کاسینگ

8٬ بخش ریخته نشده است و حفره پر نشده است

دلیلش:

1٬ دمای قالب ریخته گری بسیار پایین است.

2دمای پایین فلز ذوب شده

3فشار فشار خیلی کمه.

4٬ فلز ذوب شده کافی نیست و سرعت تزریق بیش از حد بالا است.

5هوا نميتونه خارج بشه

اندازه گیری:

1、 افزایش دمای قالب ریخته گری و فلز ذوب شده.

2、 ماشین ریخته گری فشار بالا را تعویض کنید.

3٬ به اندازه کافی فلز ذوب شده را برای کاهش سرعت تزریق و افزایش ضخامت ورودی اضافه کنید.

9٬ پر کردن زاویه حاد ریختن میله ای برآورده نمی شود

دلیلش:

1دروازه ي داخلي خيلي بزرگه

2٬ فشار دستگاه ریخته گری بسیار کم است.

3هواپیمایی در زاویه های حاد خوب نیست و هوا نمی تواند خارج شود.

اندازه گیری:

1دروازه ي داخلي رو کاهش بده

2、 ماشین ریخته گری فشار بالا را تعویض کنید.

3、 بهبود سیستم خروجی.

10、 ساختار ریخته گری آزاد است و قدرت آن زیاد نیست

دلیلش:

1٬ فشار دستگاه ریخته گری مرطوب کننده کافی نیست

2دروازه ي داخلي خيلي کوچيکه

3سوراخ تهویه خنک شده

اندازه گیری:

1مطبوعات رو عوض کن

2دروازه ي داخلي رو بزرگ کن

3.فروشگاه ها رو چک کن و تهویه کم کن

11٬ در کاسپینگ منافذ وجود داره

دلیلش:

1、 جهت جریان فلز ذوب شده نادرست است و حفره گداخته شده در اثر برخورد جلویی، منجر به گرد و غبار می شود که هوا را احاطه می کند و حباب ها را تولید می کند.

2دروازه داخلی خیلی کوچک است و سرعت جریان فلز ذوب شده خیلی زیاد است، که سوراخ تهویه را خیلی زود قبل از تخلیه هوا مسدود می کند و اجازه می دهد گاز در کاسینگ باقی بماند.

3٬ حفره مدل متحرک بسیار عمیق است و تهویه و خروجی آن دشوار است.

4٬ سیستم خروجی به درستی طراحی نشده است و خروجی دشوار است.

اندازه گیری:

1、شکل مخروط منحرف کننده برای جلوگیری از ضربه جلویی به حفره با جریان فلزی بسیار کوچک و شکل گرفته شده است.

2دروازه ي داخلي رو به طور مناسب بزرگ کنيد

3、بهبودی طراحی قالب.

4٬ طراحی معقول سوراخ های خروجی و افزایش جیب های هوا

12٬ در قطعات ریخته شده ناخالصی وجود دارد

دلیلش:

1فلز ذوب شده تمیز نیست و دارای ناخالصی است.

2٬ ترکیب آلیاژ خالص نیست.

3حفره قالب تمیز نیست

اندازه گیری:

1٬ به داخل بریزید و ناخالصی ها و خاشاک را از بین ببرید.

2٬آلیاژ رو عوض کن

3、شکاف شکاف را تمیز کنید تا تمیز شود.

13、 فلز ذوب شده در طول فرآیند ریخته گری ریخته می شود،

دلیلش:

1、پوشش بین قالب های متحرک و ثابت محکم نیست و شکاف بزرگ است.

2٬ نیروی فشار کافی است.

3مانور فشار و صفحه ثابت موازی نیستند.

اندازه گیری:

1قالب رو دوباره نصب کن

2、قوه چسبيدن رو افزایش بده.

3、 دستگاه ریخته گری را طوری تنظیم کنید که قالب های متحرک و ثابت موازی با یکدیگر باشند.